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含烴尾氣&廢氣回收環保技術2018-04-25下載文件:暫時沒有下載文件
隨著環保法規的日益嚴格和人們環境意識的不斷增強,揮發性烴類的污染越來越為人們所關注。烴類有很多危害,大多數烴類都有毒、有惡臭味,一部分烴類可致癌,鹵烴類可破壞臭氧層。特別是在陽光的照射下,烴類可與大氣中的NO、氧化劑發生一系列光化學反應,產生光化學煙霧,刺激人們的眼睛和呼吸系統,危害人類健康和植物的生長。
從20世紀70年代開始,美國和歐洲國家就開始合作控制揮發性烴類的排放,1996年我國大氣污染物綜合排放標準(GB16297-1996)規定了14類烴類的排放標準,而目前我國正在制定既符合我國國情又有一定先進性的烴類排放標準,未來對各類烴類的排放要求將更加嚴格。 然而在石化、塑料、有機纖維、有機硅、有機氟、橡膠等行業的生產裝置中,由于生產工藝的限制,一部分含烴類廢氣需排放出來,這些尾氣中含有很多可資源化的烴類組分,有較大的回收利用價值,如輕烴、氯代烴和氟代烴等。這些含烴尾氣由于烴類含量不高和壓力較低等原因,目前的處理技術對尾氣回收缺乏經濟性,往往是簡單燃燒甚至直接排放,一方面造成烴類化合物資源的浪費,導致裝置物耗上升;另一方面火炬焚燒還造成大氣污染,尤其是低濃度尾氣不完全燃燒造成的VOC和不完全燃燒物污染,并消耗大量霧化蒸汽;而直接排入大氣則更是污染大氣環境,影響安全生產。 相關統計顯示,全國油田、煉廠氣每年可回收輕烴約600萬噸,相當于大港油田一年的原油開采量;同時,減排1m3氟代烴對溫室效應的影響,相當于減排約1萬m3的CO2。 采用我公司開發的新型變壓吸附技術尾氣回收裝置,可高效低成本回收含烴尾氣中的可資源化組分,能夠為企業帶來顯著經濟效益,顯著降低原料單耗,同時有利于減少污染物排放和保證安全生產,對保護環境,以及促進石化行業的可持續發展都具有重要意義,推廣應用空間很大。 技術指標 適用原料:油田火炬氣、聚丙烯尾氣、聚乙烯尾氣、環己烷尾氣、環己酮尾氣、氯乙烯尾氣等 裝置規模:100~20000Nm3/h 操作壓力:常壓~2.0Mpa.G 烴類回收率:≥98% 操作彈性:20~120% 技術特點: ①適用于各類形態復雜有機烴類回收。 ②回收效率高,排放氣高于國家環保標準。 ③投資省,操作費用低; ④工藝流程簡單,開、停車方便; ⑤裝置連續開工時間長,裝置自動化程度高。
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